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如何提高大面積廣場火燒板鋪裝質量
作者:馬軼  來源:《石材》   更新時間:2012-11-20  閱讀數:3475
 
    同煤集團綜合圖書培訓中心廣場總建筑面積30587m2,分為廣場麻石火燒板石材鋪裝及景觀綠化兩部分。其中火燒板鋪裝面積近20000m2,主要火燒板規格:1.2m×0.6m×0.08m和1.2m×0.6m×0.06m兩種,廣場石材鋪裝面積大,火燒板厚度厚,鋪裝難度較大。本文就如何提高廣場花崗巖火燒板鋪裝質量展開論述。
 
    1、現場調查
    項目部從未在以往施工過程中接觸過此類火燒板如此大面積的鋪裝,為了保證施工質量,在大面積鋪裝前實行“樣板引路”,進行了近100m2小規模試鋪,并對工程質量進行測量和檢測,總結后如表1所示。
 
 
 
    針對這59個不合格點的質量問題召開專題研討會進行分析,對其進行總結、歸納、整理,作出如下調查見表2。從表2中可以看出,導致廣場花崗巖火燒板鋪裝質量出現問題的主要原因是細部做法不到位、高程測量誤差、原材料不合格。其累計頻率達到80%,屬于我們解決的主要問題。
 
    2、查找主要質量問題的主要原因
    通過廣泛征集專家和施工人員的意見,導致廣場花崗巖火燒板鋪裝質量出現問題原因見表3。從表3中看出主要原因:1)火燒板保護措施不到位;2)基層密實度不符合要求;3)廣場內坡度多且復雜。
 
 
 
    3、解決方案
    1)火燒板進場檢驗。項目部組織石材供應商等相關單位開會制定火燒板進場制度,并制定了一系列措施?;馃暹M場進行抽檢,每批火燒板進場前嚴格進行檢驗。質檢組派專人配合材料員進行檢驗,按規格分類堆放方便運輸。
 
    2)成立專門運輸小組負責石材調運。項目部部署了3臺小型叉車,聽從施工員的調配,平時2輛叉車直接向工人運送材料,1輛收集廢棄石料。有力地保證了火燒板準確及時運輸到位,極大地減少了因材料二次中轉而造成浪費損壞。
 
    3)現場加工。為了提高石材的利用率,項目部積極聯系火燒板供應商現場處理破損的廢棄火燒板。租用一臺石料加工設備進行現場加工,按照不同規格將大的火燒板切割成小石材,做到“大材小用”。
 
    4)嚴格控制廣場基層密實度,進行基層密實度復核。小組成員聯系負責廣場軟基處理的班組組長,詳細查閱了廣場地質和軟基處理資料,聯系質量監督站對可能出現問題的位置進行了擊實試驗。項目部根據監督站出具的檢測報告,聯系監理,對未達到密實度的部位進行換填。
 
    5)嚴格控制鋪裝面層標高,進行分塊定點。首先小組成員從施工總平面圖中按照不同的鋪裝面截取場平面圖,并確定基準點。平面測量采用6mx6m方格網定點控制。在將要鋪裝花崗巖塊料區域,平面測量實施6m×6m方格網定位控制測量放線,施工中根據矩形控制網外廓線加密樁位,將控制樁投測至施工區釘測釬,并進行了閉合校核。精度按Ⅱ級平面控制網要求:測角中誤差±10,邊長相對誤差1/10000,點位測定采用直角坐標法和極坐標法。先算出6m×6m邊線交點高程,作為施測數據資料,采用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制。
 
    4、效果檢查
    工程結束后,技術人員對整個廣場鋪裝質量進行了檢查,統計數據見表4。
檢查點數500個,不合格點數為9點,合格率為98.2%。

    5、結語
    項目部成員經過兩個多月的精心施工,通過多次PDCA循環過程,成功地解決了大面積廣場花崗巖火燒板的鋪裝難題,為工程順利竣工打下了堅實的基礎。